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碳基材料龍頭——金博股份大動作不斷。在光伏碳碳熱場領域市占率達到40%之后，金博股份謀求開拓鋰電池負極材料熱場的新業務。

“金博股份這些年的快速增長，源于其在光伏熱場領域實現了高性價比碳基材料對石墨材料的升級換代，現在它準備將這一過程復制到鋰電池負極材料領域來。這意味著，在光伏熱場領域之后，金博股份有望開拓鋰電池負極材料熱場。”一位熟悉金博股份的人士認為。

8月4日晚間，金博股份發布公告稱，計劃在益陽市高新區碳谷產業園二期建設年產1萬噸鋰電池負極材料用碳粉制備一體化示范線，預計總投資金額不超過2.81億元，項目預計從2022年8月開始建設，2023年8月開始達產，預計建設期為1年。

據介紹，負極材料是鋰離子電池的核心材料之一。負極材料占鋰電池制造成本的5%至15%，三元電芯的負極材料成本占比約7%。人造石墨和天然石墨是目前最主流的兩大石墨類碳材料負極，其中人造石墨占比更高。

金博股份公告稱，負極材料人造石墨類碳粉的制備需要在3000℃左右的高溫下完成，在此高溫過程中，需要使用到大量的碳基熱場材料，與公司的主營業務產品具有協同性。在此項目之前，國內外負極材料碳粉制備的高溫熱場全部使用石墨材料。

在公告中，金博股份稱，基于公司在碳基復合材料領域低成本化制備經驗與優勢，公司已經開發出了用于鋰電池負極材料碳粉制備所需的高強度、低成本碳/碳復合材料，包括碳/碳復合材料坩堝、碳/碳復合材料結構件和碳/碳復合材料功能件等各種熱場零部件，并完成了相應的性能測試和工藝驗證。

金博股份表示，公司通過建設利用碳基復合材料作為熱場材料的一體化示范線，一方面能夠快速驗證碳基熱場復合材料在鋰電池負極材料領域的應用效果，推動公司產品在鋰電池負極材料用碳粉制備領域的大規模應用及其制備成本的大幅下降，從而推動鋰電池行業的整體技術進步；另一方面，通過利用碳基復合材料相對于傳統石墨材料的力學性能和電學性能優勢，有利于在保障公司在光伏領域碳基熱場材料的優勢地位同時，快速實現公司在鋰電池負極材料碳粉制備領域用碳基熱場材料的領先優勢與地位。

公告顯示，為保證新業務量產后能盡快實現銷售，金博股份已經針對新業務組建了專門的銷售團隊積極開拓市場，與部分下游廠商開始進行溝通、接觸。