當今社會快速發(fā)展，傳統(tǒng)的工作流程和系統(tǒng)集成已經(jīng)無法滿足企業(yè)成功實現(xiàn)數(shù)字化轉型的目標，提升效率、降本增效，成為了越來越多的企業(yè)管理的目標。

現(xiàn)在，Mastercam 2024 更新了最新技術——高性能的刀路計算方式與更加智能的人機操作結合，助力編程人員簡單高效地完成工作任務。

(資料圖)

解鎖 Mastercam 2024 這五大功能，讓你的編程更加簡單。

B 軸外形車削

在 Mastercam2024 中，B 軸外形車削增加了三個主要增強功能：手動編輯刀具軸矢量、手動編輯刀片可用區(qū)域和調整毛坯余量功能。編程人員可以在刀具路徑界面內對 B 軸頭部的運動進行更多的設定，從而更好的利用 B 軸輪廓車削功能。

車銑復合加工支持角度銑頭

在 Mastercam2024 中，編程人員可以在車銑復合編程中使用安裝在旋轉刀塔上的傾斜動力銑頭進行編程。在以往的版本中，安裝在旋轉刀塔上的動力銑頭只能固定在水平/垂直兩個方向上。但是在新版本中，編程人員可以以任意角度創(chuàng)建動力銑頭，從而可以在只有旋轉刀塔的機床上建立傾斜平面或G68樣式的刀具路徑。

處理孔改進

Mastercam2024 中，編程人員可以將工藝庫中構建的一個或多個孔加工工藝定義成一個模版，在創(chuàng)建處理孔刀具路徑時將先前定義的模版應用于零件的實體孔上。同時，在創(chuàng)建了模版刀路之后，編程人員還可以隨時將刀路分解成多個刀具路徑，并且像其它刀路一樣對其分別進行編輯。通過這樣的操作，編程人員可以輕松的確保各類孔加工的一致性，并且極大的提高編程效率。

通過檢測加工時的底切余量來改善刀路運動

Mastercam 2023 中引入了用于優(yōu)化動態(tài)粗切和區(qū)域粗加工（3D）的等高刀路，該刀路現(xiàn)支持識別倒扣毛坯，從而優(yōu)化刀路運動以減少空切。該選項已從「檢測倒扣毛坯」重命名為「 檢測毛坯貫通」。

動態(tài)加工 –「最大化接合度」選項

動態(tài)銑削、面銑和優(yōu)化動態(tài)粗切刀路的“ 切削參數(shù)” 頁面上

現(xiàn)新增了一個「最大化接合度」選項。選擇該選項時，會產(chǎn)生更多的切屑并減少小切屑的數(shù)量。此外，Mastercam 會盡可能快速的將步距值向編程人員的設定值靠攏。這樣可以減少刀具振動，更有助于延長刀具壽命，優(yōu)化熱量產(chǎn)生，促進切屑順暢排出，并減少機床的磨損。

文章來源：Mastercam中國

圖片來源：Mastercam中國

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責任編輯：朱曉裔

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